Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Alta luz: | extremo del plato que forma la máquina,extremos servidos y ensanchados |
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Detalle rápido:
Nombre | El otro nombre | Marca | |
Prensa de planchar |
Máquina de la prensa del tambor Hiladora |
Característica |
Calidad principal, diseño único, buena dirección, rentable. Puede ser modificado para requisitos particulares según los requisitos de cliente. |
Capacidad |
Puede hacer el extremo servido Φ10000×50mm. Presión: 800T Presión de funcionamiento máxima del cilindro principal: 20MPa
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Ventajas |
Con esta prensa de planchar, el extremo servido spinned tiene superficie lisa, pequeña marca redonda, buena redondez, alta productividad
El otro modelo se puede modificar para requisitos particulares según las demandas de cliente |
Usos extensos del extremo servido:
El extremo servido es un mayor parte que en el casquillo de extremo de los recipientes del reactor, de tales nosotros los tanques de almacenamiento, de cambiadores de calor, de torres, de calderas de la reacción, de calderas y del equipo de la separación. Nuestra máquina es tan muy violentamente uesd en estos campos.
Especificaciones
No | Nombre | Parámetro |
1 |
Presión |
800T |
2 |
Distancia entre las viviendas principales |
11000 |
3 |
Presión de funcionamiento máxima del cilindro principal |
20Mpa |
4 |
Velocidad de trabajo del cilindro principal |
El ir abajo: V240-260mm/s, Prensa: V12-20mm/s Vuelta: V170-220 mm/s |
5 |
Motor principal |
110KW |
Requisitos adicionales
1, barra de pistón del cilindro de la prensa de planchar adopta el arrabio enfriado, cilindro adopta 35 # las forjas, movimientos asegura la producción de extremo elipsoidal del plato de Φ8500mm.
2, la tiesura del marco de la prensa de planchar deben ser suficientes, garantía durante 10 años. Cuando la presión superior del molde alcanza a 20Mpa, el grado de centro de la desviación de haz superior y más bajo no debe exceder 3.7m m (alcance el nivel de la presión de la precisión, la deformación f = Δ/L = 1/3000). La barra de pistón del cilindro debe ser cromo pintado y pulido, la carga de máquina debe ser no menos de 26 toneladas.
3, el vendedor provee de 6 sistemas que presionan los útiles, R1300, R1600, R1900, R2500, R3200, R4000 material QT600-3, marcado el sello.
4, con funciones de la operación automática y manual, presión podían exhibir en el indicador y ajustable
El proceso y otro de fabricación servido del final sugirieron las máquinas:
1. Llama del pórtico del CNC y cortadora del plasma
Utilizamos esta máquina para cortar la placa. Si es pequeño extremo del plato, podemos cortar un círculo entero directamente, si es grande extremo del plato, para ahorrar el material, nosotros cortamos dos pedazos, después los soldamos con autógena generalmente en círculo entero.
2. amoladora
Después de soldar con autógena, utilizamos esta pequeña carretilla para moler la junta de la soldadura y para conseguir el material plano.
3. Prensa de planchar de YGJ Φ10000×50mm con los útiles
El material plano se carga en la prensa de planchar. La barra del pistón de esta máquina del distribuidor se mueve hacia arriba y hacia abajo para conducir la herramienta superior para presionar la placa cruda para convertirse en la forma cóncava requerida.
4. Máquina que ensancha de FBJ Φ 10000×50m m con los útiles
cargamos esta placa de la forma cóncava en la máquina siguiente: extremo del plato que ensancha o que afila la máquina. Las funciones de fijación con abrazadera del marco como el arreglo y la rotación libre de los extremos del plato. Las ruedas de la presión hacen los movimientos basados en cierto arco redondo y ponen la fuerza en el espacio en blanco del extremo del plato para hacer que gira constantemente a los extremos del plato de la forma y que hace mínimo de la reducción del grueso para alcanzar el estado ideal.
5. Condensador de ajuste de borde
Se utiliza para cortar el borde desigual servido del extremo.
6. El extremo servido final
Nombre de la fábrica: Equipo de giro Co., Ltd de Wuxi Dongyang
Persona de Contacto: Mr. wei
Teléfono: 18990909900
Fax: 86-190-457-3333