El bloque de la cal de la arena esterilizado aireó el equipo concreto 150000m3

El bloque de la cal de la arena esterilizado aireó el equipo concreto 150000m3

Función

El molde (véase el dibujo atado) es un dispositivo especial para la colada del bloque. El mortero entregado del mezclador de colada se vierte en la cámara interna del molde. Entonces, después de la fermentación y de curar, con el marco del molde pelado, estos materiales se convierten en bloques que esperan para ser cortado.

Detalle rápido:

Después del requisito nacional del desarrollo con respecto a la protección del medio ambiente ahorro de energía y, hemos actualizado, innovada y desarrollada serie de cadena de producción de AAC equipo basado en la iniciación de y la absorción del concepto alemán avanzado de la tecnología y de diseño. Hemos suministrado hasta ahora toda clase de cadena de producción de AAC equipo en diversas configuraciones y capacidades de producción de la instalación a nacional y en el extranjero a los clientes. Mientras tanto, hemos proveído de clientes diversas clases de servicio tales como mejora del equipo, extensión de la capacidad de producción, análisis de la materia prima, diseño de proceso sistemático y disposición, gestión del proyecto completa, y así sucesivamente.

Materia prima: Arena, cal, cemento, yeso, polvo de aluminio, agua

Poder: 380~450kw, 220V, 380V

Podemos suministrar diversa configuración de equipo para las líneas de montaje siguientes de AAC:
- Bloque de AAC y cadena de producción del panel en la salida anual (capacidad de producción) de 50,000m3
- Bloque de AAC y cadena de producción del panel en la salida anual (capacidad de producción) de 100,000m3
- Bloque de AAC y cadena de producción del panel en la salida anual (capacidad de producción) de 150,000m3
- Bloque de AAC y cadena de producción del panel en la salida anual (capacidad de producción) de 200,000m3
- Bloque de AAC y cadena de producción del panel en la salida anual (capacidad de producción) de 250,000m3
- Bloque de AAC y cadena de producción del panel en la salida anual (capacidad de producción) de 300,000m3

Descripción:

Oferta de proyecto de la cadena de producción de AAC planta de AAC
La publicación anual hacia fuera puso 50,000-300,000m3
I técnica de la producción
1. Principio del producto
1) orientación de la tecnología
La producción y el uso del hormigón aireado tiene una historia más de 40 años en China. La visión del punto de la tecnología, los productos de alta calidad puede utilizar tecnología de la mezcla de la arena del special de 3m m para resolver las peticiones de la construcción y las metas del ahorro de la energía del 50%. (Cuando la junta del mortero es menos de 3m m, tome el coeficiente de la conductividad termal de la pared como 1; cuando es la junta del mortero más de 3m m, tome el coeficiente de la conductividad termal de la pared como 1,5). De acuerdo con la historia del desarrollo concreto aireado, solamente los productos de alta calidad pueden traer un mercado próspero. Así, la orientación de la tecnología de este esquema es productos de clase superior según China GB11968-2006 estándar.
2) capacidad de producción
El producto es bloque de cemento aireado y la salida es 150,000m3 por año. La primera fase se puede equipar según 100,000m3 por año. Hay una reserva de la placa en consideración a la necesidad de usuario.
3) especificación de producto
Los productos se ajustan al requisito de 04~07 bloques del grado indicados en GB11968-2006.
Especificaciones generales de bloques de cemento aireados

Principio de funcionamiento:

Parámetro técnico:

La formulación del hormigón aireado del peso seco absoluto del volumen 600kg/m3 es:
Arena: Cal rápida: Cemento: Yeso = 68: 20: 10: 2
El aluminio explica 0,074% del volumen total de materiales secos;
Ratio de agua al material: 0.6~0.65.

Gama del uso:

Cadena de producción concreta aireada esterilizada de AAC planta de AAC usada para los productos de AAC.

Instrucción de la operación:

la producción del Uno-cambio se puede poner en práctica cuando el sistema del trabajo a destajo se realiza en la empresa, pero las horas de trabajo deben ser prolongadas y los trabajadores del cambio deben ser aumentados, y también la protección de trabajo se debe hacer bien. Si cuatro autoclaves se arreglan en la fase una, organizan a las personas fijas en un cambio.

AAC es una clase de productos celulares ligeros del silicato. El material principal basado en los materiales del silicio (la arena, cenizas volantes, ganga contiene el silicio) y calcio (cemento y cal), mezcla con el elemento espumoso (polvo de aluminio), después de tratar por lotes, la mezcla, la colada, el pre-curado, el cortar, la corriente (autocaled), y el otro proceso, finalmente, consigue a esto productos concretos ligeros.

Ceniza: las cenizas volantes son inútiles de central térmica. Las cenizas volantes son ricas en silicona y óxido de aluminio, así que es buena materia prima para hacer el bloque del aac. Las cenizas volantes también se dividen en dos clases--cenizas volantes mojadas, cenizas volantes secas. La manera de tratamiento variará según la condición de las cenizas volantes

Arena: Excepto las cenizas volantes, la arena puede ser el material principal también. Las peticiones son que el contenido de la silicona está sobre el 69%. El arena de mar no se puede utilizar como materia prima del aac.

Cal: La cal accionada Active es un requisito para dar la aireación real al producto. En la fase 1 podemos apuntar comprar la cal activa directamente. En la fase -2 podemos pensar en tener integración de posterior y haciendo una unidad que acciona de la cal en el sitio para tener una ventaja más competitiva, podemos también pensar en un klin del cocido de cal dentro de las premisas de fábrica. Los financier0es del proyecto sin embargo no han considerado los costes de la unidad que accionaba, y el horno de cal en este proyecto. Diversas calidades de la cal están disponibles, y dependiendo de las materias primas, el diseño de la mezcla se puede elegir para conseguir la calidad óptima de la producción.

Cemento del OPC. Este proyecto apunta utilizar el cemento del OPC como material principal de la carpeta. Dará una fuerza más rápida a los ladrillos, además de dar calidad constante mejorada. También asegura una mejor rentabilidad para lo mismo. Usando el OPC sea una práctica estandardizada. Las otras ventajas primeras de usar el OPC (comparado a otras carpetas) son él son disponibilidad fácil localmente a través de la red al por menor a escala nacional de las compañías del cemento.

Yeso: Esto es también una basura industrial. Esto está disponible como subproducto industrial de la planta del fertilizante. El yeso es responsable dar fuerza a largo plazo a los bloques.

Poder de aluminio. El poder de aluminio molido finamente se utiliza en cantidad muy limitada (menos de 0,5%), de modo que reaccione con la cal activa, y silicona en materia prima de hacer la aireación.